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影響靜電噴塗的效果：靜電噴塑設（shè）備的靜（jìng）電場電場強度

電場強度是靜電塗裝（zhuāng）的動力，它的強弱直接影響靜電塗裝的效果(靜電效應、塗（tú）著效率和（hé）塗（tú）膜的均勻性等)。在一定範圍內，靜電（diàn）場的電場強度越強，靜電霧化和吸引的效果就越好，塗裝效率也就越高；反之，電場強（qiáng）度小到一定程度，電暈放電變（biàn）弱(甚至不產生)，塗料粒子的電量變小，靜電霧化和塗著效率就會變差（chà）。

在噴塗過程中，無論是自動噴塗，還是（shì）手工靜電噴塗都需要定期（qī）檢測（cè）高壓參數。假如出現了故（gù）障需及時修複，靜電（diàn）噴塗設備因為高壓對噴塗效率和噴塗質量都起著極（jí）其重要的（de）作用。

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視頻作（zuò）者：安徽鷹（yīng）冠金屬製品有限責任公司

噴（pēn）塗前（qián）處理工藝

除油（yóu）：噴（pēn）塗前的金屬表麵，由於經（jīng）過衝壓、轉移等工序，表麵形成一層或薄或（huò）厚的油汙，油汙將使金屬與塗層隔離，極大的影響塗層的附著力（lì），在一定條（tiáo）件下就會起泡、開裂、脫落。因此，必須在噴塗前先除去工件表麵的油（yóu）汙。

除油原理：工件表麵的油汙可（kě）分為兩類：油脂和礦物油。可分別通過皂化反應和乳化作用去除。

表麵調整：工件經（jīng）堿（jiǎn）性除由後，表麵平整的晶格結構（gòu）受到（dào）破壞，大（dà）部分（fèn）活潑（pō）晶核被（bèi）堿（jiǎn）液覆蓋了一層氫氧化（huà）物或（huò）氧化物薄膜，使表麵反應的自由能降低，導致後續磷化處（chù）理時磷化膜的生成（chéng）速度變慢（màn）且磷化膜（mó）粗糙不均。

目的：去除工件表麵氫氧化物或（huò）氧化物薄膜，使磷化膜結晶細致均勻，且大幅提高磷化速度（dù）常用表調（diào）劑：弱酸溶液（yè），膠體鈦。

靜電噴塑工藝常見問題及解決（jué）辦法——

主要原因：①板麵鏽蝕；②鍍鋅底材含氫（qīng）離子；③前處理後發黃； ④工件磷化後，水洗不幹淨，尤其在工件四周表現為圈狀；⑤陰陽離子 交換樹脂脫鹽水呈酸性（xìng）；⑥粉末質量。

解決措（cuò）施：①前處理後及時烘幹，立即噴塗；②脫氫（qīng）處理200℃左右，2h； ③調整前處理液參數（shù），注意遊離酸濃度不宜過高；④換成新鮮（xiān）水，清（qīng）洗噴嘴， 使水壓＞1.5bar；⑤停（tíng）用，暫以自來水代替，化（huà）驗 pH 值，要求達到 6～7； ⑥取新鮮樣粉，按標準條件固化以檢驗粉末質量（liàng）。

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